我司锻造斗齿采用 8000T 多向模锻液压机生产，通过金属塑性变形实现晶粒细化，相比铸造斗齿具有三大优势：一是耐磨性提升 30% 以上，因锻造工艺消除了铸件常见的气孔、砂眼等缺陷；二是抗冲击性能更优，适合重载工况，通过全自动热处理生产线保障硬度均匀性；三是使用寿命延长 50%，减少更换频率降低客户综合成本。

        我们根据不同产品用途选用优质材料，工程机械耐磨配件主要采用 40Cr、Mn13 等高强度合金钢，汽摩配件则使用符合国家标准的结构钢和铝合金。所有产品均通过材质化验和性能检测，遵循 GB/T 13480-2019《锻钢件通用技术条件》等行业标准，关键部件可提供材质证明和检测报告。

        公司配备模具加工中心和三坐标测量仪等精密设备，加工精度可控制在 IT7-IT8 级公差范围。生产过程实行 "三检制"：毛坯检验控制原材料质量，工序检验确保加工精度，成品检验验证尺寸公差和性能指标，从工艺设计到成品交付的八大环节均有质量记录可追溯。